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T91材质的无缝钢管的金相不合格会影响使用吗、力学性能不合格可以用吗...
通常金相是从夹杂物级别或者组织形态是否异常来判断材质是否符合要求；一般金相和力学性能均不合格的产品一定是有缺陷的产品，建议最好不要用；如果必须用也要看使用在什么场合，会不会有隐患等问题。
无缝管t91相当于国内类似钢种为GB5310-95标准中的10Cr9Mo1VNb钢种。不是1cr5mo.1Cr5Mo 的金属组织是马氏体，在650摄氏度左右具有良好的抗氧化性，在600以下具有较好的热强性，并有良好的减震性和导热性，在蒸汽轮机中广泛应用。
T91钢与12Cr1MoV钢相比，含碳量降低20%，这是综合考虑上述因素的影响而决定的。 ②T91钢中含微量氮，氮的作用体现在两个方面。
管径和壁厚：管径和壁厚对小口径钢管的散热性能和应力分布有重要影响。一般来说，管径越小，壁厚越薄，散热越快，因此去应力退火温度应该相应降低。反之，管径越大，壁厚越厚，散热越慢，去应力退火温度应该相应升高。
P22T91是什么材质,和12Cr1MoV对应么?
ASTM A335是高温用无缝铁素体合金钢管，压力容器用无缝钢管，P91和P22的化学成分如下表所示。执行的标准是ASTM A335/A335M-2003，这是一个美国的标准文件。P22和我国的T22的化学成分和性能接近（完全一样的，没有），P21和我国的T91的化学成分和性能接近，可作为对照。
P22钢管与我国的T22钢管在化学成分和性能上非常接近，二者可以视为等同材料。 P21与我国的T91钢管在化学成分和性能上接近，可以作为对比参照。
A335 P9是采用美国标准生产的高温用铬钼合金耐热钢，因其具有良好的抗氧化性、高温强度和抗硫化物腐蚀性能，广泛应用于石油炼化装置高温、高压、易燃、易爆的管道，尤其是加热炉直接受热管，介质温度可达550~600℃。国内近似钢号为1Cr9Mo材质，1Cr9Mo合金管执行GB 9948-2006《石油裂化用无缝钢管标准》。
Cr1MoV，这是一种具有优异耐热性和抗氧化性能的材料，适用于高温工作环境。 P22（10CrMo910），也称作T91，它具有良好的高温强度和蠕变抗力，适合高压管道系统。 T9P91和P9，这几种材料同样适用于高压和高温应用，表现出良好的力学性能。
Cr1MoV，这是一种具有高耐热和抗氧化性能的材料，适用于高温环境下使用。P22(10CrMo910)T91，其具有优良的高温强度和良好的抗氧化性，适用于高压和高温管道系统。P91和P9，这些材料在高温下具有良好的蠕变强度和持久性能，适用于高压蒸汽管道。T9，它是一种高强度钢，广泛用于机械结构和高压管道。
t91热处理多久能拆保温
分钟-1小时。T91的热处理为正火+高温回火，正火温度为1040℃，保温时间不少于10分钟，回火温度为730～780℃，保温时间不少于1小时，最终热处理后的组织为回火马氏体。
T91的终热处理为正火+高温回火，正火温度为1040℃，保温时间不少于10 min，回火温度为730～780℃，保温时间不少于1h，终热处理后的组织为回火马氏体。
在焊后热处理过程中，T91无缝管必须冷却至100至150摄氏度，保持1小时的保温时间。然后进行回火处理，温度设定在730至780摄氏度，保温时间不得少于1小时。这些严格的工艺步骤对于保证T91无缝管的性能至关重要。
焊后热处理则需确保焊件冷却到Ms点以下并保温，T91钢的最佳起始回火温度为100至150℃，保温1小时。回火温度和冷却速度也需谨慎选择，以防止组织脆化或再次淬硬。T91钢的焊接工艺流程包括预热、焊接、快速冷却、保温回火和缓慢冷却等步骤。
回火温度设定在730～780℃，保温时间不得少于1小时。这样的严格控制是确保焊接质量的关键步骤。这些焊接工艺已经在200 MW和300 MW级锅炉的制造生产中得到了实际应用，并取得了满意的效果，不仅确保了产品的性能，而且带来了可观的经济效益。这证明了T91合金无缝钢管在特定应用场景下的可行性和经济效益。
T91钢的最终热处理为正火+高温回火，正火温度为1040℃，保温时间不少于10 min，回火温度为730～780℃，保温时间不少于1h，最终热处理后的组织为回火马氏体。T91钢的机械性能包括常温抗拉强度、常温屈服强度、硬度、伸长率以及许用应力值。
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